現(xiàn)在已進入冬季，冬季對灌漿料強度有什么要求，如何施工，下面和大家一起學(xué)習(xí)一下。

      用于冬期施工的CGM高強無收縮灌漿料應(yīng)符合表一和表二規(guī)定。

　　用于冬期施工時的CGM防凍型高強無收縮灌漿料性能指標（表二）

　　注:1 R-7表示負溫養(yǎng)護7天的試件抗壓強度值與標準養(yǎng)護28天的試件抗壓強度 值的比值；

　　2 R-7+28、R-7+56分別表示負溫養(yǎng)護7天轉(zhuǎn)標準養(yǎng)護28天和負溫養(yǎng)護7天轉(zhuǎn)標準養(yǎng)護56天的試件抗壓強度值與標準養(yǎng)護28天的試件抗壓強度值的比值。二次灌漿用CGM高強無收縮灌漿料的選擇：地腳螺栓錨固用CGM高強無收縮灌漿料的選擇：

　　1）施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標準、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗制度。灌漿前應(yīng)有施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案，并經(jīng)審查批準。 1、施工準備

　　2）灌漿施工前應(yīng)準備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品。

　　3）模板支護除應(yīng)符合現(xiàn)行標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204中的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　4） 二次灌漿時，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm；

　　圖7.1.3.1 模板支設(shè)示意圖

　　1—設(shè)備底座 2—模板 3—二次灌漿層

　　4—地腳螺栓孔灌漿層 5—設(shè)備基礎(chǔ)

　　5） 混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時，模板支護應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm，灌漿孔與排氣孔應(yīng)高于孔洞zui高點50mm。

　　2、拌合

　　1）水泥基灌漿材料拌合時，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。

　　2） 水泥基灌漿材料宜采用機械拌合。拌合時宜先加入2/3的水拌合約3分鐘然后加入剩余水量拌合直至均勻。若生產(chǎn)廠家對產(chǎn)品有具體拌合要求，應(yīng)按其要求進行拌合。

　　3） 拌合地點宜靠近灌漿地點。

　　3、 地腳螺栓錨固灌漿

　　1) 錨固地腳螺栓施工工藝應(yīng)符合附錄B的要求。

　　2) 地腳螺栓成孔時，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁應(yīng)粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8~12h，清理孔內(nèi)積水。當環(huán)境溫度低于5℃時應(yīng)采取措施預(yù)熱，溫度保持在10℃以上。

　　3) 灌漿前應(yīng)清理地腳螺栓表面的油污和鐵銹。

　　4) 將拌合好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。

　　5) 孔內(nèi)灌漿層上表面宜低于基礎(chǔ)混凝土表面50mm左

　　3） 灌漿工藝應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標準的要求；灌漿過程中，不得在水泥基灌漿材料中摻入其他外加劑、摻合料。

　　7、 冬期施工

　　1） 日平均溫度低于5℃時應(yīng)按冬期施工并符合下列要求：

　　2） 灌漿前應(yīng)采取措施預(yù)熱基礎(chǔ)表面，使其溫度保持在10℃以上，并清理積水；

　　3）應(yīng)采用不超過65℃的溫水拌合水泥基灌漿材料，漿體的入模溫度在10℃以上；

　　4）受凍前，水泥基灌漿材料的抗壓強度不得低于5MPa。

　　8、 高溫氣候環(huán)境施工

　　1） 灌漿部位溫度大于35℃，應(yīng)按高溫氣候環(huán)境施工并符合下列要求：

　　2） 灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其它熱輻射；

　　3） 采取適當降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度應(yīng)不大于35℃；

　　4) 漿體的入模溫度應(yīng)不大于30℃；

　　5) 灌漿后應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護措施。

　　9、 常溫養(yǎng)護

　　1）灌漿時，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿料灌漿完畢后裸露部分應(yīng)